DNC設備物聯的應用：使設備通訊管理網絡化，取代了現有常采用的單機點對點數控程序的傳遞和手動輸入程序的低效率。DNC系統解決方案為企業搭建車間設備聯網管理平臺，將設備統一聯網管理，大大縮短設備的程序準備時間和傳輸時間，實現高效準確的程序傳輸，幫助設備發揮最大價值。

一、企業簡介

河北恒盛泵業股份有限公司（原泊頭市齒輪泵總廠，以下簡稱“恒盛泵業”）是中國第一臺輸油齒輪泵誕生地，齒輪泵行業標準制定單位。是以開發各種容積泵為主的國家二級企業;原機械工業部定點專業生產廠;中國石化總公司設備資源市場成員廠;中國泵業集團骨干企業之一;國家級高新技術企業;河北省名牌產品企業;國內齒輪泵行業龍頭企業。中石油物資供應商甲級資質。 

公司產品先后通過中國CCS、法國BV、美國ABS、德國GL、挪威DNV、英國LR、日本NK、韓國KR等船級社產品型式認可。公司多種自主研發產品獲國家專利，系列產品達到行業和國際先進水平。多年來，公司產品為國防艦船制造、油田輸送樞紐、核電機組、國家儲備糧庫、油田西氣東輸等大型工程項目提供配套產品。產品除滿足國內軍品及項目配套外，還出口俄羅斯、歐美、東南亞及中東等十幾個國家?！　?br/>

　　公司主導研發生產以工業泵為主的流體輸送產品，主導產品有30余個系列泵類產品，公司具備自主研發能力，可根據用戶工況需求為用戶設計流體輸送方案。產品廣泛用于化工、石油、船舶、電力、糧油、建材、冶金及國防科研等行業，被大慶油田、中原油田、揚子石化、岳陽石化、葛洲壩水利樞紐工程、大亞灣核電站等知名企業及工程采用并遠銷中東、東南亞地區，產銷量居全國同行業之首。

二、企業管理需求

由于市場的拓展及企業自身的發展需求，數控類設備呈急劇遞增趨勢。這就對數控設備加工、車間管理提出了更高、更新的要求。

生產過程中能夠對生產中設備使用情況實時了解，及時響應；而之前的數控程序管理混亂，沒有可追溯性、無法實時獲取制造現場數控機床運行信息，無法了解實時情況。

產品多元化的趨勢，多種類小批量與大批量生產混合共存、即生產模式要能夠快速變更，需要加工程序編制和傳輸效率提升，以滿足產品生產周期縮短的要求，之前采用臺式計算機編程，通過人工拷貝到U盤或CF卡，再將U盤或CF卡拷貝到相應的機床當中進行加工方式無法滿足需求。

三、CAXA解決方案

方案簡述

經過前期調研、商討，數碼大方根據恒盛泵業目前需求，為其規劃DNC方案，建設一個網絡化、數字化、智能化的機械加工車間。

在恒盛泵業車間重新布局，實現更為科學安全的網絡構架，將設備局域網與辦公局域網整合統一。將車間所有數控設備納入網絡，通過可方便管理的系統實現加工代碼傳輸、設備在線監測；將公司上游軟件、數據成為車間生產管理的數據來源、指導，使設備數據可為生產管理人員所利用。

CAXA DNC系統實施上線，實時監控所有生產設備狀態；分析設備利用率、生產績效、故障、主軸負荷參數等數據；通過電子地圖與企業的實際組織結構和車間設備布局相同，設備用三色燈方式實時展示現場設備的運行狀態，顯示設備運行的詳細信息，可以遠程看到設備當前的主軸負荷，主軸轉速，正在加工程序等詳細信息。

設備在線監測

CAXA DNC-設備數據統計分析

四、項目價值

此次，數碼大方依據恒盛泵業生產過程中的問題和需求，提供的DNC實施方案，很好的滿足了恒盛泵業的生產和信息化的需求。

（1）程序傳輸：提高了程序傳輸的便利性和效率；建立了管理與底層數控制造信息之間的直接連接。

（2）數據管理：把原來分散在工藝人員和數控機床的數控程序及相關信息文檔都集中在DNC服務器上，管理起來安全方便；對不同人員設定不同的權限，增加了程序的安全性；部門間、系統間協同性大大提高；在企業建立起完整的數據管理平臺。

（3）MDC（采集、統計分析）：為設備管理人員提供設備運行數據；為工藝人員提供NC程序編輯等工作提供數據支撐；為車間管理人員及主管領導提供準確的效率報表及分析報告。

（4）從應用上解決了大部分數控機床存儲容量小的問題——以前小存儲容量的機床，一旦存儲空間滿了，操作工就需要刪除機床上的程序，這些刪除的程序就丟失了，以后要再想調用必須重新輸入?，F在機床容量滿了，操作工可以將程序上傳到服務器，當需要這些程序時，只要進行下載就可以重復使用，無形中擴展了機床的存儲空間。

（5）實現DNC設備物聯網系統與現有PLM系統平臺等信息化系統集成運行，將設計數據和車間加工數據的壁壘打通，在同一平臺下運行。